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वियतनाम के निर्माता उत्पादन वृद्धि और रूफटॉप सोलर को ध्यान में रखते हुए CI-ESS की योजना कैसे बना सकते हैं?

वियतनामी निर्माता मापे गए लोड डेटा, रूफटॉप सोलर आउटपुट, उत्पादन शेड्यूल और एक यथार्थवादी विकास परिदृश्य के आधार पर C&I ऊर्जा भंडारण प्रणाली की अधिक विश्वसनीय योजना बना सकते हैं। बैटरी का आकार केवल नाममात्र क्षमता के आधार पर चुनने के बजाय, किसी परिभाषित परिचालन कार्य के लिए निर्धारित किया जाना चाहिए – जैसे कि सौर ऊर्जा का स्व-उपभोग, पीक नियंत्रण या महत्वपूर्ण लोड समर्थन।

ईपीओटीआर यह कंपनी आवासीय और वाणिज्यिक ऊर्जा भंडारण उपकरण, इन्वर्टर, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और संबंधित नियंत्रण समाधान प्रदान करती है। कारखाने की परियोजनाओं के लिए, उपयोगी चर्चा यह है कि संयंत्र की विद्युत संरचना के अनुरूप बैटरी क्षमता, बिजली रूपांतरण, शीतलन, संचार और भविष्य के विस्तार को कैसे एकीकृत किया जा सकता है।

वियतनाम के निर्माता उत्पादन वृद्धि और रूफटॉप सोलर को ध्यान में रखते हुए CI-ESS की योजना कैसे बना सकते हैं?

उत्पादन वृद्धि को भंडारण शुल्क में कैसे परिवर्तित किया जाना चाहिए?

किसी कारखाने के विस्तार की योजना में आमतौर पर वार्षिक ऊर्जा खपत से कहीं अधिक परिवर्तन होते हैं। नई शिफ्टों के कारण मांग शाम के समय स्थानांतरित हो सकती है, अतिरिक्त कंप्रेसर अल्पकालिक चरम मांग को बढ़ा सकते हैं, और छत पर लगे बड़े सौर पैनल दोपहर के समय अधिक अतिरिक्त ऊर्जा उत्पन्न कर सकते हैं। प्रत्येक परिवर्तन बैटरी को अलग-अलग तरह से प्रभावित करता है। क्षमता पर चर्चा करने से पहले, संयंत्र को कम से कम कई सप्ताहों का अंतराल डेटा एकत्र करना चाहिए और सप्ताहांत, रखरखाव अवधि, मौसमी भार और असामान्य शटडाउन को चिह्नित करना चाहिए।

योजना संबंधी सुझाव क्या रिकॉर्ड करना है यह क्यों मायने रखती है
ग्रिड लोड 15 मिनट या उससे कम समय का मांग डेटा यह अधिकतम तीव्रता, अवधि और समय को दर्शाता है।
छत पर सौर पैनल उत्पादन वक्र और कटौती का इतिहास यह दर्शाता है कि चार्जिंग के लिए वास्तव में कितनी ऊर्जा उपलब्ध है।
उत्पादन योजना नई लाइनें, बदलाव और प्रमुख मोटर लोड विस्तार के बाद आकार छोटा होने से रोकता है
महत्वपूर्ण भार आवश्यक किलोवाट और बैकअप अवधि लचीलेपन की आवश्यकताओं को लागत-बचत संबंधी कर्तव्यों से अलग करता है
टैरिफ संरचना मांग शुल्क और उपयोग की अवधि आर्थिक प्रेषण विंडो को परिभाषित करता है

 

परिणाम एक ड्यूटी प्रोफाइल होना चाहिए, न कि एक किलोवाट-घंटे का लक्ष्य। एक संयंत्र को शाम के समय एक डीप डिस्चार्ज की आवश्यकता हो सकती है, जबकि दूसरे को ग्रिड कनेक्शन को अनुबंधित सीमा से नीचे रखने के लिए कई शॉर्ट डिस्चार्ज की आवश्यकता हो सकती है। ये दोनों परियोजनाएं समान ऊर्जा क्षमता का उपयोग कर सकती हैं, लेकिन उन्हें अलग-अलग इन्वर्टर पावर और कंट्रोल लॉजिक की आवश्यकता होती है।

241 किलोवाट-घंटे की C&I ESS कॉन्फ़िगरेशन क्या सुविधाएँ प्रदान करती है?

संदर्भित सी एंड आई ईएसएस समाधान यह सिस्टम 241 किलोवाट-घंटे (kWh) ऊर्जा और 216.9 किलोवाट-घंटे (kWh) उपयोग योग्य ऊर्जा का उपयोग करता है, जिसमें 768 V का नाममात्र सिस्टम वोल्टेज और 90% डिस्चार्ज की अनुशंसित गहराई है। स्मार्ट फैन कूलिंग, बीएमएस के साथ CAN संचार, और TCP, RS485 और CAN संचार इंटरफेस पावर रूपांतरण और साइट नियंत्रण उपकरणों के साथ एकीकरण का समर्थन करते हैं।

ये आंकड़े परिचालन सीमा को परिभाषित करने में सहायक होते हैं, लेकिन ये परियोजना इंजीनियरिंग का स्थान नहीं ले सकते। उपयोग योग्य ऊर्जा की तुलना सिस्टम हानियों, आरक्षित आवेश स्थिति, परिवेश तापमान और अपेक्षित क्षरण से की जानी चाहिए। निर्दिष्ट परीक्षण स्थितियों के अंतर्गत 25°C पर कम से कम 8,000 चक्रों का निर्धारित चक्र-जीवन मार्गदर्शन तब सबसे उपयोगी होता है जब प्रस्तावित प्रेषण रणनीति की तुलना उन स्थितियों से की जाती है, न कि इसे सार्वभौमिक सेवा-जीवन के वादे के रूप में माना जाता है।

सी एंड आई ईएसएस समाधान

यह प्रणाली मापनीय कारखाना मूल्य कहाँ उत्पन्न कर सकती है?

सबसे प्रभावी संचालन मोड वह है जो बार-बार आने वाली विद्युत समस्या का समाधान करता है। पहले दिन से ही हर संभव उपयोग के मामले को शामिल करने की कोशिश करने से नियंत्रणों का सत्यापन करना और बचत को मापना अक्सर कठिन हो जाता है।

छतों पर लगे सौर ऊर्जा स्रोतों का उपयोग करें जिन्हें अन्यथा निर्यात या सीमित कर दिया जाता।

दोपहर के भोजन के समय, सप्ताहांत या मौसमी मंदी के दौरान जब उत्पादन की मांग कम हो जाती है, तो छत पर उत्पादित ऊर्जा संयंत्रों की ऊर्जा संयंत्रों में खपत से अधिक हो सकती है। इन अंतरालों के दौरान बैटरी को चार्ज करने से सौर ऊर्जा का अधिक हिस्सा बाद में उपयोग किया जा सकता है। गणना में कारखाने के भार के बाद वास्तविक अधिशेष का उपयोग किया जाना चाहिए, न कि सौर पैनल की अधिकतम रेटेड उत्पादन क्षमता का।

अल्पकालिक उत्पादन चरम सीमाओं को सीमित करें

वेल्डर, कंप्रेसर, चिलर, पंप और बैच उपकरण कुछ मिनटों तक चलने वाले पीक उत्पन्न कर सकते हैं। यदि PCS की पावर और कंट्रोल रिस्पॉन्स पर्याप्त हो, तो C&I ESS इन घटनाओं के दौरान डिस्चार्ज हो सकता है। यह एप्लिकेशन पावर के प्रति संवेदनशील है: एक छोटी इन्वर्टर वाली बड़ी बैटरी पर्याप्त ऊर्जा संग्रहित कर सकती है, लेकिन फिर भी पीक को कम करने में विफल हो सकती है।

ग्रिड व्यवधानों के दौरान चयनित प्रक्रियाओं की सुरक्षा करें

क्रिटिकल-लोड सपोर्ट उन उपकरणों पर केंद्रित होना चाहिए जिनकी रुकावट से खराबी, लंबे रीस्टार्ट समय या सुरक्षा संबंधी समस्याएं उत्पन्न होती हैं। कंट्रोल, सर्वर, टेस्ट स्टेशन, चयनित वेंटिलेशन और प्रोसेस पंप को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जबकि बड़े कंफर्ट लोड बैकअप बस से बाहर रखे जाने चाहिए। यह दृष्टिकोण प्रोजेक्ट को पूरी तरह से फैक्ट्री आइलैंडिंग में बदले बिना उपयोगी रनटाइम को बढ़ाता है।

उत्पादन विस्तार के अनुरूप क्षमता बढ़ाएं।

चरणबद्ध डिज़ाइन अनिश्चित पांच-वर्षीय पूर्वानुमान के आधार पर खरीदारी के जोखिम को कम कर सकता है। पहले चरण में सत्यापित लोड कर्व को ध्यान में रखा जा सकता है, जबकि स्विचगियर स्पेस, संचार आर्किटेक्चर और भौतिक लेआउट बाद के कैबिनेट के लिए जगह सुरक्षित रखते हैं। मूल सुरक्षा और केबल डिज़ाइन के दौरान विस्तार पर विचार करने से यह बहुत आसान हो जाता है।

एकीकरण के कौन से विवरण यह निर्धारित करते हैं कि ईएसएस सुचारू रूप से काम करेगा या नहीं?

बैटरी की ऊर्जा को पीसीएस पावर से अलग करें

बैटरी ऊर्जा को kWh में मापा जाता है; तात्कालिक आउटपुट को kW में मापा जाता है। संयंत्र को सबसे लंबी डिस्चार्ज घटना और उच्चतम पावर घटना दोनों को परिभाषित करना चाहिए। सोलर शिफ्टिंग के लिए बनाई गई परियोजना को अधिक ऊर्जा की आवश्यकता हो सकती है, जबकि पीक क्लिपिंग के लिए बनाई गई परियोजना को कम समय के लिए अधिक पावर की आवश्यकता हो सकती है।

स्थापना से पहले बीएमएस, पीसीएस और ईएमएस संचार की पुष्टि करें

केवल प्रोटोकॉल नाम ही प्लग-एंड-प्ले संचालन की गारंटी नहीं देते। इंजीनियरिंग टीम को डेटा पॉइंट, कमांड अनुमतियाँ, अलार्म हैंडलिंग, स्टेट-ऑफ-चार्ज सीमाएँ, समय सिंक्रोनाइज़ेशन और फेल-सेफ व्यवहार की पुष्टि करनी चाहिए। एक स्पष्ट सिग्नल सूची और उत्तरदायित्व मैट्रिक्स बैटरी, पीसीएस, मीटर और प्लांट ईएमएस आपूर्तिकर्ताओं के बीच कमीशनिंग में होने वाली देरी को रोकता है।

कमरे को ऊष्मा, सुगम पहुंच और रखरखाव को ध्यान में रखकर डिजाइन करें।

लेआउट ड्राइंग पर कैबिनेट की दूरी, वायु प्रवाह, केबल मार्ग, जल निकासी, अग्नि सुरक्षा और सर्विस क्लीयरेंस जैसी सभी बातों का ध्यान रखा जाना चाहिए। गणितीय रूप से उपयुक्त होने के बावजूद, यदि दरवाजे पूरी तरह से नहीं खुलते हैं या तकनीशियन फिल्टर, टर्मिनल और आइसोलेशन पॉइंट तक नहीं पहुंच पाते हैं, तो सिस्टम को स्थापित करना मुश्किल हो सकता है।

वास्तविक परिचालन परिदृश्यों के साथ कमीशन

फ़ैक्टरी स्वीकृति में चार्ज और डिस्चार्ज कमांड, संचार में रुकावट, मीटर की खराबी, आपातकालीन स्टॉप, निम्न और उच्च चार्ज सीमाएँ, और ग्रिड घटना के बाद रिकवरी शामिल होनी चाहिए। संयंत्र को यह भी सत्यापित करना चाहिए कि उत्पादन उपकरण मोड परिवर्तन के दौरान अवांछित वोल्टेज या आवृत्ति संक्रमण के संपर्क में न आए।

निर्माताओं को प्रतिस्पर्धी कॉन्फ़िगरेशन की तुलना कैसे करनी चाहिए?

एक पेशेवर तुलना में उपयोग योग्य ऊर्जा, पीसीएस पावर, सहायक खपत, वारंटी की शर्तें, संचार का दायरा, सुरक्षा उपकरण, वितरण सीमाएँ और कमीशनिंग सहायता को मानकीकृत किया जाना चाहिए। केवल कैबिनेट की कीमत की तुलना करने से उन महत्वपूर्ण अंतरों को छिपाया जा सकता है जो ईपीसी ठेकेदार को अभी भी प्रदान करने होंगे।

कम से कम तीन परिदृश्यों का मॉडल बनाना भी उपयोगी है: वर्तमान उत्पादन, घोषित विस्तार और एक रूढ़िवादी उच्च-विकास स्थिति। अनुशंसित प्रणाली को तीनों स्थितियों में स्वीकार्य रूप से कार्य करना चाहिए, बिना अवास्तविक सौर उत्पादन या पूर्ण दैनिक चक्रण पर निर्भर किए। इन परिदृश्यों को परिभाषित करने के बाद, निर्माता मूल्यांकन कर सकते हैं। ईपीओटीआर वाणिज्यिक ऊर्जा भंडारण संसाधन संयंत्र के पूर्ण भार और एकीकरण संबंधी संक्षिप्त विवरण के विरुद्ध।

निष्कर्ष

वियतनाम के निर्माताओं को C&I स्टोरेज को उत्पादन, सौर ऊर्जा, टैरिफ और विद्युत सुरक्षा से जुड़े एक ऑपरेटिंग सिस्टम के रूप में देखना चाहिए। सही आकार वह कॉन्फ़िगरेशन है जो वास्तविक लोड कर्व पर एक निश्चित कार्य करता है और साथ ही विस्तार के लिए पर्याप्त गुंजाइश भी छोड़ता है।

जब खरीद से पहले उपयोग योग्य ऊर्जा, पीसीएस पावर, संचार, भौतिक लेआउट और कमीशनिंग परीक्षणों पर सहमति हो जाती है, तो रूफटॉप सोलर और उत्पादन वृद्धि को बहुत कम अनुमान के साथ प्रबंधित किया जा सकता है।

सामान्य प्रश्न

प्रश्न 1: क्या मध्यम आकार के कारखाने के लिए 241 किलोवाट घंटा पर्याप्त है?
ए: यह लोड कर्व और परिचालन उद्देश्य पर निर्भर करता है। 241 किलोवाट-घंटे का सिस्टम कम समय के पीक-कंट्रोल विंडो या चुनिंदा महत्वपूर्ण लोड के लिए उपयुक्त हो सकता है, लेकिन बड़े सोलर शिफ्टिंग या लंबे बैकअप कार्यों के लिए अतिरिक्त क्षमता की आवश्यकता हो सकती है।

Q2: क्या बैटरी का आकार रूफटॉप सोलर की क्षमता के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए?
ए: नहीं। दिन के समय कारखाने की खपत के बाद मापी गई सौर ऊर्जा की अतिरिक्त मात्रा का उपयोग करें। 800 किलोवाट का रूफटॉप सोलर पैनल 800 किलोवाट चार्जिंग पावर उत्पन्न नहीं करता है, जब उत्पादन लोड पहले से ही अधिकांश ऊर्जा का उपयोग कर रहे हों।

प्रश्न 3: कॉन्फ़िगरेशन से पहले कौन सा डेटा साझा किया जाना चाहिए?
ए: अंतराल लोड डेटा, पीवी उत्पादन, टैरिफ अवधि, क्रिटिकल-लोड किलोवाट, आवश्यक बैकअप समय, नियोजित उत्पादन वृद्धि, उपलब्ध स्थापना स्थान और मौजूदा स्विचगियर और ट्रांसफार्मर की जानकारी प्रदान करें।

प्रश्न 4: ईएमएस एकीकरण क्यों महत्वपूर्ण है?
ए: ईएमएस ही तय करता है कि बैटरी कब चार्ज और डिस्चार्ज होगी। मीटर का खराब डेटा, अपूर्ण प्रोटोकॉल मैपिंग, या अस्पष्ट नियंत्रण प्राथमिकता सिस्टम को नियोजित पीक कटौती या सौर ऊर्जा की स्व-उपभोग प्रदान करने से रोक सकती है।

प्रश्न 5: क्या सी एंड आई ईएसएस को बाद में विस्तारित किया जा सकता है?
ए: विस्तार तभी व्यावहारिक है जब मूल डिज़ाइन में विद्युत क्षमता, संचार पते, भौतिक स्थान और सुरक्षा समन्वय के लिए पर्याप्त व्यवस्था हो। इन प्रावधानों के बिना कैबिनेट जोड़ने से बड़े पैमाने पर पुनर्निर्माण की आवश्यकता हो सकती है।

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