Отгрузка аккумуляторных батарей для холодильных складов должна осуществляться в соответствии с циклами охлаждения, чтобы избежать задержки работы компрессоров и пиковых нагрузок. Потребность в электроэнергии в холодильных камерах определяется количеством тепла, поступающего в помещение, и работой систем управления охлаждением, которые его отводят. Компрессоры работают, вентиляторы испарителей открыты, двери открываются, продукция поступает теплой, а размораживание временно изменяет как температуру, так и потребление электроэнергии. График отгрузки батарей, составленный на основе ежемесячного счета, не может учитывать эти события.
В условиях высоких температур окружающей среды и проникновения влажного воздуха во вьетнамские холодильные камеры кривая нагрузки может быть особенно чувствительна к условиям эксплуатации. Системы хранения могут снижать пиковые нагрузки в сети или поддерживать критически важное охлаждение во время перебоев, но только если их системы управления учитывают циклы работы компрессора, температурные пределы и энергию, необходимую для восстановления после размораживания или загрузки.

Считывание температуры и мощности на одной временной шкале.
Данные об электрической нагрузке следует сопоставлять с температурой в помещении, условиями всасывания и нагнетания (если таковые имеются), событиями открытия дверей, временем размораживания и производственной активностью. Цель состоит в том, чтобы выяснить причину возникновения пика. Два пика по 150 кВт могут потребовать различной реакции батареи, если один из них приходится на пятиминутное перекрытие работы компрессора, а другой — на двухчасовое снижение нагрузки после поступления теплого товара. Данные о компрессоре, температуре, размораживании, открытии дверей, батарее и импорте с объекта следует синхронизировать с интервалом от одной до пяти минут.
Определите состояния холодильной нагрузки
Удобная карта режимов работы позволяет разделить состояния: поддержание стабильного положения, опускание продукта, интенсивная загрузка через дверцу, размораживание, восстановление после размораживания и ненормальная работа. Для каждого состояния существует типичный диапазон мощности и температурные последствия. Таким образом, управление батареей позволяет предотвращать электрическое перекрытие, не нарушая последовательность охлаждения, которая защищает продукт.
На карте следует указать вспомогательные нагрузки. Вентиляторы конденсатора, вентиляторы испарителя, насосы, системы управления, освещение, зарядные устройства и погрузочно-разгрузочное оборудование могут составлять значительную часть пиковой нагрузки на объекте. В случае отключения электроэнергии системы управления и вентиляторы также могут иметь решающее значение, даже если не все компрессоры обслуживаются.
Не обрезайте верхушку, которая должна восстановиться позже.
Сглаживание пиковых нагрузок полезно, когда батарея частично покрывает кратковременный рост спроса и перезаряжается в периоды с меньшими затратами или меньшей нагрузкой. Оно становится контрпродуктивным, если агрессивный разряд приводит к колебаниям температуры в помещении или если зарядка создает второй пик перед следующим циклом охлаждения. Необходимо моделировать полную 24-часовую форму нагрузки, а не только первоначальный максимальный интервал.
Согласуйте процесс разморозки с целевым показателем спроса.
Электрическая разморозка может увеличить прямую нагрузку на систему отопления, в то время как компрессоры в других местах продолжают работать. Разморозка горячим газом, напротив, изменяет баланс холодильной мощности. Там, где это позволяют продукты и оборудование, чередование графиков разморозки может снизить спрос до установки аккумуляторной батареи. В этом случае хранилище сможет компенсировать остаточное наложение, а не маскировать неэффективный график.
Восстановление после размораживания заслуживает отдельной проверки. Контроллер, который сильно разряжается во время размораживания, а затем имеет недостаточный уровень заряда для перезапуска компрессора, может просто переместить пиковое значение. Модель диспетчеризации должна учитывать оба события и минимальный резерв, необходимый для сбоя в сети во время любого из них.
Раздельное резервное питание и тепловой автономный режим
Холодильная камера не мгновенно достигает опасной температуры при отключении электроэнергии. Теплоизоляция, масса хранимой продукции, начальная температура, управление дверями и наружные условия обеспечивают тепловую автономность. Время резервного электропитания и безопасное время хранения продукции взаимосвязаны, но не идентичны. Исследование температурных рисков может определить, какие компрессоры, вентиляторы, системы управления, сигнализации и двери действительно нуждаются в постоянной поддержке.
Критические нагрузки следует размещать на определенной шине. Необходимо проверить пусковой ток компрессора, поэтапный перезапуск, баланс фаз и совместимость системы управления. Аккумуляторная батарея может обеспечивать работу генератора в течение определенного периода времени, поддерживать работу систем управления и вентиляторов, пока рабочие процедуры обеспечивают безопасность помещений. Каждая из этих задач предъявляет различные требования к мощности и энергопотреблению.
Установите значение батареи в соответствии с фактическим циклом работы устройства.
В EP2 Универсальная гибридная система хранения энергии Оценка может проводиться в тех случаях, когда требуется скоординированная работа систем хранения энергии, преобразования энергии и управления энергопотреблением. Для холодильной установки в качестве входных данных для проектирования используются измеренная форма пикового значения, ступени компрессора, напряжение на площадке, целевое снижение энергопотребления, резервная нагрузка, подключение солнечных батарей или генератора, охлаждение, связь и пространство для технического обслуживания.

EPOTR предоставляет Коммерческие и промышленные решения для хранения энергии для интеграции возобновляемых источников энергии, управления спросом и резервного питания. Система управления холодильным оборудованием и контроллер накопителя должны иметь четкую границу. Диспетчеризация работы батарей должна реагировать на согласованный сигнал главного счетчика, не отключая блокировки безопасности, контроль температуры, возврат масла, минимальное время работы или защиту от коротких циклов.
Продумайте временной интервал для пополнения счета перед утверждением.
Аккумулятор, разряженный во время пика потребления электроэнергии в послеобеденное время, нуждается в достаточном времени и запасе мощности в сети или на солнечных батареях для подзарядки. Холодильные установки часто имеют постоянный базовый спрос, поэтому, казалось бы, спокойный период может не обеспечить большого запаса мощности. Модель должна рассчитывать мощность подзарядки, продолжительность, тарифный период, следующий ожидаемый пик и влияние дополнительной энергии охлаждения.
Резерв заряда может изменяться в зависимости от условий эксплуатации. Более высокий резерв может быть целесообразен перед неблагоприятными погодными условиями, техническим обслуживанием генератора, поступлением чувствительных к температуре товаров или периодом частого открытия дверей. Экономичная диспетчеризация позволяет использовать большую мощность в обычном режиме работы, но аварийная энергия не должна незаметно исчезать незадолго до того, как она потребуется.
Ввод в эксплуатацию с проведением специальных испытаний холодильного оборудования.
При приемочных испытаниях следует использовать типичные комбинации компрессоров и реальное или смоделированное событие потребления. Проверьте полярность и время работы счетчика, задержку команды, скорость нарастания напряжения, подаваемую мощность, пределы заряда батареи, режим переключения, передачу сигналов тревоги и перезарядку. Убедитесь, что запуск и циклическая работа компрессора остаются стабильными при изменении выходной мощности батареи.
Температура и защита продукции остаются окончательными критериями. На одной временной шкале отображаются температура в помещении, события, связанные с дверями, сигналы тревоги холодильной установки, реакция батареи и потребление на кассовом счетчике. EPOTR информация о решении и контакт по проекту может способствовать инженерному обсуждению на основе данных об интервалах, схем холодильных установок, режимов работы, тарифов, сведений о солнечных батареях или генераторах, а также допустимых пределов.
После ввода в эксплуатацию сравните предотвращенные пики нагрузки, циклы работы батареи, температуру в помещении, часы работы генератора, срабатывания сигнализации и энергию, затраченную на подзарядку. Если пик спроса неоднократно следует за одним и тем же событием нагрузки или размораживания, изменения в режиме работы могут принести больше пользы, чем увеличение разряда батареи. Стратегия управления должна развиваться вместе с холодильной установкой, а не оставаться неизменной на первоначальном уровне.
Исследование восстановления температуры после пикового события
Успешное снижение пиковой нагрузки на электросеть все еще может привести к задержке в работе холодильных установок. Если работа компрессора сокращается или смещается, температура в помещении или температура продукта могут немного повыситься, что приведет к увеличению времени работы в дальнейшем. Период мониторинга должен выходить за рамки пиковой нагрузки, чтобы зафиксировать это повышение. Экономия, рассчитанная за один интервал, может ввести в заблуждение, если та же самая энергия возвращается при более высокой нагрузке в следующий час.
В записях о неисправностях следует различать обрыв электросети, срабатывание защиты холодильной установки, высокую температуру, сбой связи, низкий запас заряда батареи и принудительное управление контроллером. Эти события имеют разные причины и требуют разных мер реагирования. Связывание журнала состояния батареи с историей аварийных сигналов холодильной установки помогает определить, было ли невыполнение целевого показателя потребления вызвано недостаточным объемом запасов, недоступностью компрессора, некорректным сигналом счетчика или решением оператора, принятым для защиты продукции.
Часто задаваемые вопросы
В1: Почему при расчете размеров аккумуляторных батарей для холодильных камер следует использовать данные о цикле работы компрессора?
А: Данные циклического анализа показывают начальные этапы, перекрытие, продолжительность работы, восстановление после размораживания, а также достаточно ли коротка пиковая нагрузка для эффективного снижения объема хранения.
Вопрос 2: Может ли аккумулятор заменить резервный генератор для холодильного оборудования?
А: Это зависит от продолжительности простоя, критической нагрузки, пусковой мощности компрессора, тепловой автономности, вариантов подзарядки и плана обеспечения устойчивости объекта.
В3: Должна ли происходить разморозка во время снижения пиковой нагрузки на аккумулятор?
А: График следует пересмотреть в целом. Раздельное размораживание может снизить пиковые нагрузки, а использование батарей должно обеспечивать сохранение энергии для восстановления после размораживания и резервного питания.
Вопрос 4: Что такое тепловая автономность в холодильной камере?
А: Это время, в течение которого температура в помещении и температура продукта могут оставаться в пределах допустимых значений после прекращения активного охлаждения, с учетом теплоизоляции, массы продукта, дверей и условий окружающей среды.
В5: Какие данные необходимы для исследования эффективности хранения продуктов в холодильных камерах?
A: Предоставьте информацию о потребляемой мощности с интервалом, температуре в помещении, графиках работы компрессора и размораживания, схемах открытия дверей и загрузки, критических нагрузках, тарифах, данных о генераторе и солнечной энергии, а также предельных температурах продукции.