एक वर्कशॉप में 100 kW की अधिकतम बिजली खपत हो सकती है, फिर भी समान मांग वाली दूसरी वर्कशॉप की तुलना में उसे बिल्कुल अलग तरह के स्टोरेज की आवश्यकता हो सकती है। मोटर स्टार्ट, CNC कंट्रोल, कंप्रेसर, वेंटिलेशन, लाइटिंग और ऑफिस लोड, इन सभी को एक ही समय अवधि के लिए बैकअप की आवश्यकता नहीं होती है, और पीक शेविंग का संचालन नियम आउटेज सपोर्ट से अलग होता है। एक ऑल-इन-वन C&I ESS के लिए, बिजली क्षमता, उपयोग योग्य ऊर्जा, रिजर्व स्टेट ऑफ चार्ज और ट्रांसफर लॉजिक का निर्धारण मापे गए लोड प्रोफाइल के आधार पर किया जाना चाहिए। कोटेशन तभी सार्थक होता है जब वर्कशॉप यह तय कर ले कि कौन से उपकरण आउटेज के दौरान चलते रहने चाहिए और किन पीक डिमांड को कम करना वास्तव में फायदेमंद है।
बिजली की समस्या को ऊर्जा की समस्या से अलग करें
- C&I ESS साइजिंग की शुरुआत लोड कर्व से होनी चाहिए, न कि किसी एक पीक-डिमांड संख्या से।
- अल्पकालिक बिजली कटौती और पीक शेविंग के लिए अलग-अलग रिजर्व लॉजिक, स्विचिंग प्राथमिकताएं और इन्वर्टर जांच की आवश्यकता होती है।
- कंटेनर या कैबिनेट का चयन करते समय थर्मल प्रबंधन, सुरक्षा उपकरण और सर्विस एक्सेस को ध्यान में रखा जाना चाहिए।
वर्कशॉप बैकअप लोड सेगमेंटेशन से शुरू होता है
एक ऑल-इन-वन C&I ESS तब उपयोगी होता है जब वर्कशॉप को पता होता है कि ग्रिड बाधित होने पर किन लोड्स को ऑनलाइन रहना चाहिए। कंप्रेसर, CNC कंट्रोलर, लाइटिंग सर्किट, ऑफिस सर्वर और वेंटिलेशन फैन का स्टार्टिंग करंट या आर्थिक मूल्य एक जैसा नहीं होता। रीस्टार्ट के जोखिम के आधार पर इन्हें समूहित करने से बैटरी सिस्टम को गलत उपकरण के अनुसार डिज़ाइन करने से रोका जा सकता है।
ऐसे संयंत्रों में अल्पकालिक बिजली कटौती विशेष रूप से आम है जो अनियंत्रित शटडाउन का जोखिम नहीं उठा सकते हैं, लेकिन जिन्हें घंटों तक पूर्ण उत्पादन बैकअप की आवश्यकता नहीं होती है। डिज़ाइन का लक्ष्य जनरेटर के चालू होने तक पंद्रह से साठ मिनट का नियंत्रित संचालन, सुरक्षित शटडाउन या ब्रिज पावर प्रदान करना हो सकता है।
पीक शेविंग एक अलग तरह की प्रक्रिया है।
पीक शेविंग का मतलब है अनुमानित लोड विंडो के दौरान अधिकतम मांग को कम करना। आउटेज बैकअप का मतलब है अप्रत्याशित घटनाओं के लिए आरक्षित ऊर्जा रखना। यदि एक ही बैटरी से बिना किसी प्राथमिकता नियम के दोनों कार्य करवाए जाएं, तो सिस्टम दोपहर में थोड़ी मांग की बचत कर सकता है और बाद में उपकरणों की सुरक्षा करने में विफल हो सकता है।
नियंत्रण योजना में न्यूनतम रिजर्व, अधिकतम डिस्चार्ज पावर, चार्ज विंडो और उन लोड को परिभाषित किया जाना चाहिए जिन्हें सबसे पहले बाधित किया जा सकता है। यहीं पर ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली बैटरी क्षमता जितनी ही महत्वपूर्ण हो जाती है।
सुरक्षा और संरक्षण को डिजाइन इनपुट के रूप में माना जाना चाहिए।
सुरक्षा लेआउट को शुरुआत से ही आकार निर्धारण का हिस्सा होना चाहिए। इससे जुड़ी आवश्यकताएं औद्योगिक बैटरी भंडारण सुरक्षा मानक इससे अलगाव, ओवरकरंट सुरक्षा, आपातकालीन पहुंच, वेंटिलेशन, अलार्म और श्रमिकों को अनावश्यक जोखिम में डाले बिना सिस्टम के रखरखाव के तरीके प्रभावित होते हैं।
इनडोर या सेमी-इनडोर साइटों के लिए, उपकरण ऑर्डर करने से पहले केबल ट्रे, क्लीयरेंस, मेंटेनेंस रूट और हीट एग्जॉस्ट पाथ की जांच कर लेनी चाहिए। यदि सिस्टम विद्युत रूप से तो सही बैठता है लेकिन सर्विस एक्सेस को बाधित करता है, तो उसका रखरखाव महंगा हो जाएगा।
संदर्भ आकार मैट्रिक्स
| कार्यशाला की स्थिति | ईएसएस डिजाइन फोकस | एकत्रित किए जाने वाले डेटा | चूकने पर जोखिम |
| बार-बार थोड़े समय के लिए बिजली गुल होना | बैकअप रिजर्व और स्थानांतरण व्यवहार | आवश्यक भार, व्यवधान की अवधि, पुनः आरंभ अनुक्रम | उपलब्ध बैटरी क्षमता के बावजूद उत्पादन रुक जाता है |
| दोपहर के समय उच्च मांग | डिस्चार्ज शेड्यूल और पीसीएस आउटपुट | 15 मिनट का मांग वक्र, टैरिफ विंडो | बैटरी गलत समय पर डिस्चार्ज हो जाती है |
| मोटर-भारी उपकरण | उछाल और पुनः आरंभ धारा | लॉक्ड-रोटर या स्टार्टिंग करंट डेटा | रीस्टार्ट के दौरान इन्वर्टर ट्रिप हो जाता है |
| गर्म विद्युत कक्ष | तापीय नियंत्रण और निकासी | परिवेश तापमान, वायु प्रवाह पथ | बैटरी और इलेक्ट्रॉनिक्स पर तीव्र तनाव |
यह उत्पाद छोटे औद्योगिक स्थलों के लिए उपयुक्त है।
द ईपी 2 ऑल-इन-वन हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली यह मॉडल कॉम्पैक्ट C&I इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त हो सकता है, बशर्ते इसकी पावर और एनर्जी रेटिंग मापी गई ड्यूटी से मेल खाती हो; मोटर स्टार्ट होने, अपेक्षित डिस्चार्ज अवधि, परिवेश तापमान और भविष्य में लोड वृद्धि के आधार पर मॉडल की जांच की जानी चाहिए।
जहां कोई परियोजना एक स्थान या क्षमता वर्ग से दूसरे स्थान या क्षमता वर्ग में विस्तारित हो सकती है, ईपीओटीआर इसकी तुलना निगरानी, नियंत्रण एकीकरण, सेवा पहुंच और कार्यशाला टीम के लिए परिचालन सीमाओं को कितनी स्पष्टता से प्रलेखित किया गया है, के आधार पर की जा सकती है।
खरीद प्रक्रिया संबंधी जाँचें जो महंगे पुनर्कार्य को रोकती हैं
यह पता करें कि ईएसएस ग्रिड-टाइड, ऑफ-ग्रिड या हाइब्रिड मोड में काम करेगा या नहीं; क्या इसमें फोटोवोल्टाइक इनपुट शामिल है; और क्या सिस्टम को मौजूदा स्विचगियर के साथ संचार करना आवश्यक है। यह भी जांच लें कि बैटरी कैबिनेट को साइट के मौजूदा दरवाजों और फर्श के रास्तों से पहुंचाया, स्थानांतरित और स्थापित किया जा सकता है या नहीं।
एक व्यावहारिक स्वीकृति परीक्षण में चार्जिंग, डिस्चार्जिंग, अलार्म प्रतिक्रिया, संचार, आपातकालीन स्टॉप और एक नकली लोड-स्थानांतरण घटना शामिल होनी चाहिए। ये जाँचें सिस्टम को उत्पादन अवसंरचना के रूप में माने जाने से पहले एकीकरण समस्याओं को पकड़ लेती हैं।
खरीद से पहले फील्ड सत्यापन
EP2 ऑल-इन-वन हाइब्रिड एनर्जी स्टोरेज सिस्टम का चयन साइट के वास्तविक विद्युत व्यवहार के आधार पर किया जाना चाहिए। केवल एक क्षमता संख्या से स्टार्टिंग करंट, रिजर्व एनर्जी, चार्ज टाइमिंग, वोल्टेज में उतार-चढ़ाव या ग्रिड के अस्थिर होने पर सिस्टम की प्रतिक्रिया का वर्णन नहीं किया जा सकता है। व्यावहारिक सत्यापन लोड सूची से शुरू होता है और फिर परिचालन प्राथमिकता की ओर बढ़ता है।
ऊर्जा भंडारण परियोजनाओं के लिए, सबसे उपयोगी फील्ड डेटा आमतौर पर सामान्य होता है: उपकरण या यंत्र की वाट क्षमता, पीक डिमांड रिकॉर्ड, बिजली कटौती की अवधि, स्थानीय तापमान, इंस्टॉलेशन की तस्वीरें, केबल की दूरी और सर्विस के लिए उपलब्ध स्थान। ये इनपुट डिज़ाइन को ऐसी आदर्श स्थिति के आधार पर बनाने से रोकते हैं जो साइट पर कभी नहीं होती।
चालू करने की प्रक्रिया के लिए बनाई गई चेकलिस्ट में चार्ज व्यवहार, डिस्चार्ज व्यवहार, अलार्म प्रतिक्रिया, आपातकालीन अलगाव, संचार और एक छोटा नकली लोड शामिल होना चाहिए। यदि सौर ऊर्जा का उपयोग हो रहा है, तो धूप वाले दिन और बादल वाले दिन की स्थितियों पर अलग से चर्चा की जानी चाहिए ताकि बैटरी रिजर्व का उपयोग गलत समय पर न हो।
ऐसे प्रश्न जो विनिर्देश को अधिक उपयोगी बनाते हैं
ग्रिड संबंधी किसी घटना के दौरान किन लोड को चालू रखना आवश्यक है, और किन लोड को डिस्कनेक्ट किया जा सकता है?
रोजाना अधिकतम शेविंग के बाद चार्ज की कितनी आरक्षित मात्रा उपलब्ध रहनी चाहिए?
उपकरण कहाँ स्थापित किया जाएगा, और गर्मी, धूल, पानी और सर्विस क्लीयरेंस को कैसे नियंत्रित किया जाएगा?
क्या इस परियोजना के लिए दूरस्थ निगरानी, जनरेटर समन्वय, फोटोवोल्टाइक इनपुट या भविष्य में क्षमता विस्तार की आवश्यकता है?
EP2 ऑल-इन-वन हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली के लिए परिचालन संबंधी जाँच
एक व्यावहारिक डिज़ाइन समीक्षा में सामान्य संचालन और असामान्य संचालन को अलग-अलग करना आवश्यक है। सामान्य संचालन में दैनिक चार्ज और डिस्चार्ज, टैरिफ प्रतिक्रिया, सौर ऊर्जा की स्व-उपभोग और नियमित निगरानी शामिल हैं। असामान्य संचालन में ग्रिड हानि, आपातकालीन रोक, संचार विफलता, ओवरलोड और वह स्थिति शामिल है जब सिस्टम को डिस्चार्ज जारी रखने के बजाय स्वयं को सुरक्षित रखना आवश्यक हो जाता है।
अंतिम मूल्य तुलना करने से पहले विद्युत सिंगल-लाइन आरेख की जांच अवश्य कर लें। यह दर्शाता है कि भंडारण प्रणाली मौजूदा स्विचबोर्ड के पीछे, एक समर्पित कैबिनेट के माध्यम से, या किसी बड़े सौर-भंडारण प्रणाली के हिस्से के रूप में जुड़ती है या नहीं। यह आरेख मीटरिंग, सुरक्षा, अर्थिंग और केबल की दूरी को भी स्पष्ट करता है।
बैटरी रिजर्व एक व्यावसायिक निर्णय होने के साथ-साथ एक तकनीकी सेटिंग भी है। उच्च रिजर्व बैकअप की विश्वसनीयता को सुरक्षित रखता है, लेकिन पीक शेविंग के लिए कम ऊर्जा उपलब्ध कराता है। कम रिजर्व दैनिक उपयोग को बेहतर बना सकता है, लेकिन अप्रत्याशित बिजली कटौती के दौरान साइट को निराश कर सकता है। रिजर्व नियम डाउनटाइम की लागत के अनुरूप होना चाहिए।
स्थापना के बाद, निगरानी के पहले महीने को समायोजन अवधि के रूप में माना जाना चाहिए। लोड व्यवहार, परिवेश तापमान, अलार्म इतिहास और चार्ज की स्थिति में बदलाव से पता चल सकता है कि मूल धारणाएँ बहुत आशावादी थीं या बहुत रूढ़िवादी।
बिजली और ऊर्जा को अलग-अलग सेट करने के लिए 15 मिनट के लोड प्रोफाइल का उपयोग करें।
मासिक बिजली बिल लागत का संदर्भ देने में उपयोगी होते हैं, लेकिन वे मांग के स्वरूप को छिपा देते हैं। पंद्रह मिनट के अंतराल पर प्राप्त डेटा से पता चलता है कि उच्च पीक एक अंतराल तक रहता है, कई घंटों तक दोहराता है, या किसी अल्पकालिक मोटर-स्टार्ट घटना से उत्पन्न होता है जिसे एक मानक मांग मीटर मुश्किल से ही माप पाता है। उस वक्र पर उपकरण अनुसूची को ओवरले करने से पीक अवधि के दौरान लक्ष्य कमी को बनाए रखने के लिए आवश्यक बैटरी ऊर्जा से पीसीएस बिजली की आवश्यकता को अलग करने में मदद मिलती है।
आउटेज साइजिंग को दूसरे केस के रूप में चलाया जाना चाहिए। उन लोड्स की सूची बनाएं जिन्हें ऑनलाइन रहना आवश्यक है, उनका सामान्य kW मान, कोई भी प्रारंभिक उछाल, और स्वीकार्य आउटेज की अधिकतम अवधि। कुछ वर्कशॉप को केवल नियंत्रित शटडाउन के लिए पर्याप्त समय चाहिए होता है; अन्य को ग्रिड के वापस आने तक निरंतर वेंटिलेशन, नियंत्रण या प्रक्रिया उपकरण की आवश्यकता होती है। इस केस को अलग रखने से दैनिक पीक शेविंग से विश्वसनीयता के लिए निर्धारित रिजर्व का उपभोग होने से बचा जा सकता है।
अंत में, मॉडल में कम SOC और गर्म परिवेश की स्थिति का परीक्षण करें। उपलब्ध बिजली और उपयोग योग्य ऊर्जा को उस सटीक समय पर परिचालन सीमाओं द्वारा सीमित किया जा सकता है जब साइट को सबसे अधिक सहायता की आवश्यकता होती है। इन सीमा शर्तों को शामिल करने वाला कोटेशन कमीशन करना आसान होता है और स्थापना के बाद ऑपरेटरों के निराश होने की संभावना कम होती है।
सामान्य प्रश्न
C&I ESS बैकअप और पीक शेविंग में क्या अंतर है?
बैकअप ग्रिड बाधित होने पर चयनित लोड को चालू रखता है, जबकि पीक शेविंग उच्च मांग वाले समय में बैटरी को डिस्चार्ज करके मांग के चरम को कम करता है। एक ही सिस्टम दोनों कार्य कर सकता है, लेकिन रिजर्व और शेड्यूल नियमों को परिभाषित करना आवश्यक है।
वर्कशॉप ईएसएस का आकार निर्धारित करने से पहले किस प्रकार के लोड डेटा की आवश्यकता होती है?
उपयोगी डेटा में 15 मिनट का मांग इतिहास, आवश्यक लोड वाट क्षमता, मोटर स्टार्टिंग करंट, लक्ष्यित आउटेज अवधि, वोल्टेज, ऑपरेटिंग शेड्यूल और क्या सोलर चार्जिंग को जोड़ा जाएगा, जैसी जानकारी शामिल है।
उत्पाद चयन को लोड कर्व समीक्षा के बाद तक क्यों टाला जाना चाहिए?
लोड कर्व से पता चलता है कि साइट को अधिक इन्वर्टर पावर, अधिक बैटरी क्षमता, बेहतर सर्ज परफॉर्मेंस या किसी अलग कंट्रोल रणनीति की आवश्यकता है या नहीं। इस समीक्षा से पहले हार्डवेयर का चयन करने से अक्सर ज़रूरत से ज़्यादा या कम सुरक्षा वाले हार्डवेयर का चुनाव हो जाता है।
लोड प्रोफाइल से ESS उद्धृत करें, पीक संख्या नहीं।
अंतिम उद्धरण में इसका उपयोग किया जाना चाहिए ep2 ऑल-इन-वन हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली श्रेणी महत्वपूर्ण भार, पीक-शेविंग विंडो, रिजर्व एसओसी, चार्जिंग स्रोत और साइट की विद्युत संबंधी बाधाओं को लिखित रूप में परिभाषित किए जाने के बाद।
